廢水除鹽蒸發(fā)器利用蒸發(fā)濃縮、蒸發(fā)結(jié)晶的原理，采用多效、MVR、強(qiáng)制循環(huán)工藝對高鹽有機(jī)廢水進(jìn)行蒸發(fā)、濃縮、蒸發(fā)、結(jié)晶。選用真空泵緩解壓力實(shí)際操作，提升了揮發(fā)的溫度差，提升了揮發(fā)抗壓強(qiáng)度的生產(chǎn)量。設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，站地總面積小，各儀表閥門配備有效便捷實(shí)際操作。廣泛運(yùn)用于化工制造行業(yè)、金屬材料煤業(yè)的冶煉廠、大中型煉鋼廠的酸洗鈍化廢水、發(fā)電廠的脫硫塔廢水解決等。

　　廢水除鹽蒸發(fā)器的清洗主要有兩種方式：

　　1、在線清洗：在線清洗技術(shù)是在清洗設(shè)備的同時保證生產(chǎn)的正常運(yùn)行。整個系統(tǒng)配備自動在線清洗功能。清洗后的清洗液被廢水蒸發(fā)掉，不影響整套高鹽廢水蒸發(fā)器的運(yùn)行。

　　2、停機(jī)清洗：在結(jié)垢嚴(yán)重或設(shè)備需要停機(jī)時，對高鹽廢水蒸發(fā)器進(jìn)行日常維護(hù)和清洗。停車清洗方式根據(jù)不同的水質(zhì)和垢體，采用不同的化學(xué)方法和物理方法。

　　廢水除鹽蒸發(fā)器結(jié)垢的原因及危害：

　　冷卻水中含有大量的鹽分物質(zhì)、腐蝕產(chǎn)物和各種微生物。由于蒸發(fā)器沒有經(jīng)過水處理，運(yùn)行一段時間后，一些鈣鎂碳酸鈣水垢、藻類、微生物污泥等會附著在蒸發(fā)器上。在蒸發(fā)器內(nèi)部，傳熱變差，循環(huán)壓力升高，影響機(jī)組的運(yùn)行效率，造成較大的經(jīng)濟(jì)損失。蒸發(fā)器管道的設(shè)置也是減少結(jié)晶鹽堵塞的重要因素之一。設(shè)計的管道沒死角，符合鹽流云沉的原則，確保所有結(jié)晶鹽在集鹽器中收集并在末端排放。